Détails des ANGLES
Découper les queues d’arondes, tenon-mortaise et blocs dépassants.
Avec l’isolant de 20 cm

Avec l’isolant de 30 cm

Les blocs isolants doivent être emboîtés après la pose de chaque lit de blocs béton.
Les emboîtements entre blocs béton et blocs isolants sont serrés et bien fermes.
Par conséquent, pour faciliter l’emboîtement des blocs isolants, nous recommandons d’utiliser un maillet et un morceau de planche (volige ou chevron).
Appareillage des blocs isolant en EPS graphité : déterminé par l’assemblage dans les angles.
Les blocs en béton doivent être posés dans le sens illustré ci-dessous :
Par conséquent, si les blocs en béton sont posés sens dessous dessus, l’emboîtement des blocs isolants sera malaisé et risque de détériorer les tenons en EPS graphité.
Les blocs GLOBAL CONSTRUCT®© doivent simplement être posés dans le sens dans lequel ils sont conditionnés dans les paquets.
Par contre, les blocs STEPOC© sont posés dans le sens contraire : parois incurvées et encoches vers le haut !
Dans les paquets, il y a toujours la moitié de blocs « Gauches » et l’autre moitié de blocs « Droits ».
– Dans le sens des aiguilles d’une montre : Blocs « Gauches »
– Dans le sens anti-horlogique : Blocs « Droits »
Ne jamais placer les blocs dos à dos. Il faut toujours Un espace à remplir entre 2 parois de blocs.
Réglage au mortier du premier lit de blocs, rigoureusement de niveau dans les 2 sens.
Empilage à sec (sans mortier) des blocs les uns sur les autres.
Ne pas empiler plusieurs lits de blocs en béton sans avoir emboîté les blocs isolants. Ceux-ci doivent être mis en place au fur et à mesure, lit par lit.
Détail du joint entre 2 éléments: (vue du dessus)
Surépaisseurs à l’encastrement pour compenser l’absence de gousset
Pied en pente pour permettre l’écoulement des jus acides ou de l’eau de pluie.
Tête arrondie pour éviter d’abîmer les bâches
Longueur= 2,5 ml
Hauteur totale H (cm) | Type | Pied P (cm) | Poids | Charge Silo (*) | Épaisseurs aux extrémités | Douilles de levage | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Pied V (cm) | Sommet S (cm) | ||||||
203 | T-AX2.0 | 154 | 3000 | 12,0 | 9,2 | 2 x Rd24 | |
265 | T-AX2.5 | 200 | 4370 | 13,0 | 9,2 | 2 x Rd30 | |
Hauteur utile = 2.5 m, correspondant aux L pour silo type DX | |||||||
315 | T-AX3,0 | 240 | 5720 | 14,0 | 9,2 | 2 x Rd30 | |
Hauteur utile = 3,0 m, correspondant aux L pour silo type DX |
(*) Charge de silo: ensilage maximum, plus surcharge d’un tracteur (charge à l’essieu jusqu’à 5 tonnes).
Variante possible aux T préfabriqués dans le cas où une dalle de sol doit être bétonnée à l’arrière du L.
N.B. : Solution plus économique mais ce mur n’est plus amovible.
Eléments L avec :
Ces barres d’attente seront ensuite enrobées dans le béton de sol coulé contre le “dos” du L.
Longueurs standards : 2,50 ml (type BX) ou 1,0 ml (type BXC)
Face supérieure : bords chanfreinés (1 x 1 cm)
Manutention : 2 trous diamètre 30 mm
Fruit de la Face intérieure : +- 2,5%Emboîtement des faces latérales
Emboîtement combiné : Tenon – mortaise
Évidé pour joint souple éventuel
Face sans fruit (Face d’équerre par rapport à la semelle de fondation)
Finition de toutes les Faces: Béton lisse de décoffrage
Détail du joint entre 2 éléments
Type | Hauteur H (cm) | Pied P (cm) | Poids | Epaisseurs aux extrémités |
||
---|---|---|---|---|---|---|
Kg/Pce | Kg/ml | Pied (cm) | Sommet (cm) |
|||
T BX2 | ||||||
150 | 120 | 2120 | 848 | 9,0 | 10,2 | |
175 | 120 | 2270 | 908 | 9,0 | 9,6 | |
200 | 120 | 2410 | 964 | 9,0 | 9,6 | |
T BX3 | ||||||
250 | 150 | 3355 | 1345 | 12,5 | 9,0 | |
300 | 150 | 3625 | 1450 | 12,5 | 9,0 | |
T BX3 R | ||||||
300 | 200 | 4660 | 13,0 | 9,0 |
* Eléments standards pour types de charges standards.
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